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原材料與石油化工

金屬材料

金屬?zèng)_擊韌性檢測(cè)

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原理分析

沖擊韌性（沖擊值）ak

工程上常用一次擺錘沖擊彎曲試驗(yàn)來(lái)測(cè)定材料抵抗沖擊載荷的能力，即測(cè)定沖擊載荷試樣被折斷而消耗的沖擊功Ak，單位為焦耳（J）。

而用試樣缺口處的截面積F去除Ak，可得到材料的沖擊韌度（沖擊值）指標(biāo)，即ak=Ak/F，其單位為kJ/m²或J/cm²。

因此，沖擊韌度ak表示材料在沖擊載荷作用下抵抗變形和斷裂的能力。ak值的大小表示材料的韌性好壞。一般把a(bǔ)k值低的材料稱為脆性材料，ak值高的材料稱為韌性材料。

ak值取決于材料及其狀態(tài)，同時(shí)與試樣的形狀、尺寸有很大關(guān)系。ak值對(duì)材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)缺陷、顯微組織的變化很敏感，如夾雜物、偏析、氣泡、內(nèi)部裂紋、鋼的回火脆性、晶粒粗化等都會(huì)使ak值明顯降低；同種材料的試樣，缺口越深、越尖銳，缺口處應(yīng)力集中程度越大，越容易變形和斷裂，沖擊功越小，材料表現(xiàn)出來(lái)的脆性越高。因此不同類型和尺寸的試樣，其ak或Ak值不能直接比較。

材料的ak值隨溫度的降低而減小，且在某一溫度范圍內(nèi)，ak值發(fā)生急劇降低，這種現(xiàn)象稱為冷脆，此溫度范圍稱為“韌脆轉(zhuǎn)變溫度（Tk）”。

影響因素

1. 材料成份

含碳量對(duì)鋼的韌-脆轉(zhuǎn)化曲線有影響。隨著鋼中含碳量的增加，冷脆轉(zhuǎn)化溫度幾乎呈線性地上升，且最大沖擊值也急劇降低。鋼的含碳量每增加0.1%，冷脆轉(zhuǎn)化溫度升高約為13.9度。鋼中含碳量的影響，主要?dú)w結(jié)為珠光體增加了鋼的脆性。

2. 晶粒大小

細(xì)化晶粒一直是控制材料韌性避免脆斷的主要手段。理論與實(shí)驗(yàn)均得出冷脆轉(zhuǎn)化溫度與晶粒大小有定量關(guān)系。

3. 顯微組織

在給定強(qiáng)度下，鋼的冷脆轉(zhuǎn)化溫度決定于轉(zhuǎn)變產(chǎn)物。就鋼中各種組織來(lái)說(shuō)，珠光體有最高的脆化溫度，按照脆化溫度由高到低的依次順序?yàn)椋褐楣怏w，上貝氏體，鐵素體下貝氏體和回火馬氏體。

類型及名稱

測(cè)定沖擊韌度的試驗(yàn)方法有多種。國(guó)際上大多數(shù)國(guó)家所使用的常規(guī)試驗(yàn)為簡(jiǎn)支梁式的沖擊彎曲試驗(yàn)。在室溫下進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)一般采用GB/T229-1994標(biāo)準(zhǔn)《金屬夏比沖擊試驗(yàn)方法》，另外還有“低溫夏比沖擊實(shí)驗(yàn)”，“高溫夏比沖擊實(shí)驗(yàn)”。由于沖擊實(shí)驗(yàn)受到多種內(nèi)在和外界因素的影響。要想正確反映材料的沖擊特性，必須使用沖擊實(shí)驗(yàn)方法和設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，為此我國(guó)制定了金屬材料沖擊實(shí)驗(yàn)的一系列國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（例如GB2106、GB229-84、GB4158-84、GB4159-84）。

服務(wù)流程

· 項(xiàng)目溝通：深入了解客戶需求，設(shè)計(jì)最佳檢測(cè)方案

· 樣品寄送：多渠道接收來(lái)樣，特殊樣品可提供上門取樣服務(wù)

· 簽訂合同：規(guī)范化管理，保障客戶權(quán)益

· 樣品分析：標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，完善的質(zhì)控

· 報(bào)告發(fā)送：加密報(bào)告，保證信息安全

· 售后服務(wù)：追求卓越，用心服務(wù)

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