漏電起痕試驗(yàn)(Electrical Tracking Test)，又稱耐電痕試驗(yàn)，是一種用于評估材料在特定條件下抵抗電弧侵蝕和漏電起痕能力的測試方法;該試驗(yàn)通常用于絕緣材料，尤其是在潮濕環(huán)境下的電氣設(shè)備外殼、絕緣子等部件。

　　一、原理

　　漏電起痕試驗(yàn)通常采用IEC 60587標(biāo)準(zhǔn)，通過在材料表面施加電壓和滴加電解液，模擬材料在濕潤環(huán)境中的電弧侵蝕現(xiàn)象;試驗(yàn)過程中，電極之間的電壓會在材料表面形成電弧，導(dǎo)致材料表面產(chǎn)生碳化路徑，即電痕;試驗(yàn)的目的是評估材料在電弧作用下形成連續(xù)電痕的能力，從而判斷其絕緣性能。

　　二、設(shè)備

　　漏電起痕試驗(yàn)設(shè)備通常包括以下部分：

　　1. 試驗(yàn)電極：通常為鉑金電極，形狀和尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　2. 施加電壓裝置：用于提供穩(wěn)定的試驗(yàn)電壓。

　　3. 滴液裝置：用于定時(shí)滴加電解液。

　　4. 試驗(yàn)箱：用于保持試驗(yàn)環(huán)境的溫濕度。

　　5. 觀察和記錄設(shè)備：用于觀察試驗(yàn)過程和記錄試驗(yàn)結(jié)果。

　　三、判定方法

　　1. 試驗(yàn)過程觀察：在試驗(yàn)過程中，應(yīng)定期觀察材料表面是否形成電痕，以及電痕的長度和連續(xù)性。

　　2. 結(jié)果判定標(biāo)準(zhǔn)：

　　無電痕(No Tracking，NT)：材料表面沒有形成連續(xù)的電痕。

　　有電痕(Tracking，T)：材料表面形成了連續(xù)的電痕，且電痕長度超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

　　起始電痕(Initial Tracking，IT)：材料表面形成了電痕，但電痕長度未超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

　　3. 試驗(yàn)結(jié)果的判定：

　　如果試驗(yàn)過程中材料表面未形成連續(xù)電痕，則判定為NT。

　　如果試驗(yàn)過程中材料表面形成了連續(xù)電痕，且電痕長度超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，則判定為T。

　　如果試驗(yàn)過程中材料表面形成了電痕，但電痕長度未超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，則判定為IT。

　　四、結(jié)果分析

　　1. 電痕形成原因分析：

　　材料的表面特性：表面粗糙度、雜質(zhì)含量、化學(xué)成分等都會影響電痕的形成。

　　電解液類型和滴加速度：不同類型的電解液和不同的滴加速度會對電痕的形成有顯著影響。

　　電壓和頻率：施加的電壓和頻率越高，越容易形成電痕。

　　2. 材料性能分析：

　　絕緣性能：能夠抵抗電痕形成的材料通常具有更好的絕緣性能。

　　耐電弧性能：材料的耐電弧性能越好，越不容易形成連續(xù)電痕。

　　熱穩(wěn)定性：熱穩(wěn)定性好的材料在電弧作用下不易發(fā)生碳化，從而減少電痕的形成。

　　3. 改進(jìn)措施：

　　材料選擇：選擇具有良好絕緣性能和耐電弧性能的材料。

　　表面處理：通過表面涂層或改性提高材料的抗電痕能力。

　　設(shè)計(jì)優(yōu)化：優(yōu)化電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)，減少電弧產(chǎn)生的可能性。